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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~2.主軸管表面高頻淬火硬化處理鍍硬鉻，精密研磨。
3.前后及左右（X、Y軸）滑動貼附耐磨片（Turcite-B）。
4.前后滑道高頻淬火處理，精密研磨。
炮塔銑床概述
炮塔銑床底座床身一體設(shè)計，剛性強；中國臺灣原裝進口炮塔銑頭，轉(zhuǎn)數(shù)可以達到4千多轉(zhuǎn)，精度更高；主軸可以自動進給，分別可以左右前后旋轉(zhuǎn)，加工范圍更廣，是模具精密加工等金屬切削的較好選擇。
1.底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2.立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準確，拓展機床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3.工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便，縮短非加工時間。
4.升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，去除了不安全因素。
5.工作臺X向行程可達900mm ，Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌к?，?/span>X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
6.手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行潤滑，減小機床的磨損，保證機床的快速運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7.機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
炮塔銑床機床特點
1.整機采用米漢納高級鑄件。
2.主軸管表面高頻淬火硬化處理鍍硬鉻，精密研磨。
3.前后及左右（X、Y軸）滑動貼附耐磨片（Turcite-B）。
4.前后滑道高頻淬火處理，精密研磨。
5.高精密級7207CP4主軸軸承。
6.X、Y、Z軸為鳩尾槽滑道。
技術(shù)參數(shù)
|
機床型號 |
4HG |
||
|
工作臺面積 |
254*1270 |
||
|
10”*50” |
|||
|
工作臺行程 |
X軸（mm） |
800 |
|
|
Y軸（mm） |
400 |
||
|
Z軸（mm） |
400 |
||
|
軌道 |
Y軸（mm） |
方型■ |
|
|
Z軸（mm） |
三角▲ |
||
|
主軸 |
主軸錐度 |
R8/NT30 |
|
|
主軸行程（mm） |
127 |
||
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
16速/變速 |
||
|
主軸進給（mm) |
0.076/0.003” 0.038/0.0015” 0.203/0.008” |
||
|
主軸低速（r/min） |
66、110、175、270、550、930、1460、2270/無級變速 |
||
|
主軸高速（r/min) |
132、220、350、540、1100、1860、2920、4540/60、4200 |
||
|
Ｔ槽 |
糟數(shù)X寬（mm) |
3*16 |
|
|
T槽間距（mm） |
65 |
||
|
電機 |
電壓（V） |
220/380/415 |
|
|
頻率（HZ） |
50/60 |
||
|
機頭電機 |
3HP/2.2kw |
||
|
冷卻電機 |
1/8HP |
||
|
升降電機 |
/ | ||
|
較大工件重量（kg) |
300 |
||
|
鞍座寬X長（mm） |
280*510 |
||
|
滑枕行程（mm） |
370 |
||
|
主軸直徑 |
85.7 |
||
|
主軸中心至機身距離 |
Min（mm） |
230 |
|
|
Max（mm） |
600 |
||
|
主軸端至工作臺面距離 |
Min（mm） |
110 |
|
|
Max（mm） |
510 |
||
|
機床外形尺寸（mm） |
1670*1680*2090 |
||
|
凈重（kg） |
1300 |
||
炮塔銑床概述
炮塔銑床底座床身一體設(shè)計，剛性強；中國臺灣原裝進口炮塔銑頭，轉(zhuǎn)數(shù)可以達到4千多轉(zhuǎn)，精度更高；主軸可以自動進給，分別可以左右前后旋轉(zhuǎn)，加工范圍更廣，是模具精密加工等金屬切削的較好選擇。
1.底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2.立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準確，拓展機床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3.工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便，縮短非加工時間。
4.升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，去除了不安全因素。
5.工作臺X向行程可達900mm ，Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌к?，?/span>X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
6.手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行潤滑，減小機床的磨損，保證機床的快速運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7.機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
炮塔銑床機床特點
1.整機采用米漢納高級鑄件。
2.主軸管表面高頻淬火硬化處理鍍硬鉻，精密研磨。
3.前后及左右（X、Y軸）滑動貼附耐磨片（Turcite-B）。
4.前后滑道高頻淬火處理，精密研磨。
5.高精密級7207CP4主軸軸承。
6.X、Y、Z軸為鳩尾槽滑道。
技術(shù)參數(shù)
|
機床型號 |
4HG |
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工作臺面積 |
254*1270 |
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10”*50” |
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工作臺行程 |
X軸（mm） |
800 |
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Y軸（mm） |
400 |
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Z軸（mm） |
400 |
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|
軌道 |
Y軸（mm） |
方型■ |
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Z軸（mm） |
三角▲ |
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主軸 |
主軸錐度 |
R8/NT30 |
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主軸行程（mm） |
127 |
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|
主軸轉(zhuǎn)速 |
16速/變速 |
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主軸進給（mm) |
0.076/0.003” 0.038/0.0015” 0.203/0.008” |
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主軸低速（r/min） |
66、110、175、270、550、930、1460、2270/無級變速 |
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主軸高速（r/min) |
132、220、350、540、1100、1860、2920、4540/60、4200 |
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Ｔ槽 |
糟數(shù)X寬（mm) |
3*16 |
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T槽間距（mm） |
65 |
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電機 |
電壓（V） |
220/380/415 |
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頻率（HZ） |
50/60 |
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機頭電機 |
3HP/2.2kw |
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冷卻電機 |
1/8HP |
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升降電機 |
/ | ||
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較大工件重量（kg) |
300 |
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鞍座寬X長（mm） |
280*510 |
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滑枕行程（mm） |
370 |
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主軸直徑 |
85.7 |
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主軸中心至機身距離 |
Min（mm） |
230 |
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Max（mm） |
600 |
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主軸端至工作臺面距離 |
Min（mm） |
110 |
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Max（mm） |
510 |
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機床外形尺寸（mm） |
1670*1680*2090 |
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凈重（kg） |
1300 |
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