機(jī)床簡介

       TAT-6140數(shù)控車床是我廠經(jīng)濟(jì)型系列數(shù)控產(chǎn)品之一，是由伺服電機(jī)驅(qū)動兩軸的數(shù)控車床。該系列車床其單獨主軸，可無級調(diào)速, 能夠自動完成零件的內(nèi)外圓柱面、任意圓錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等加工。具有整機(jī)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好等特性。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。
       機(jī)床采用機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu)，整機(jī)布局緊湊合理，其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性為用戶在使用中提供了效率和高可靠性，關(guān)鍵的外購件都進(jìn)行招標(biāo)采購，選用廠家的產(chǎn)品，保證機(jī)床的精度和可靠性。整機(jī)采用封閉式全防護(hù)結(jié)構(gòu)，符合人機(jī)工程學(xué)的原理，宜人性好，便于操作, 有利于安全生產(chǎn)和減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
       機(jī)床配有多點定量自動潤滑系統(tǒng)，能減少熱變形的影響，保證加工精度。
       本機(jī)床配備國產(chǎn)廣數(shù)GSK980T C數(shù)控系統(tǒng)，具有可靠的控制性。

       機(jī)床結(jié)構(gòu)及配置特點

       1.鑄件
       本機(jī)床鑄件均采用樹脂砂造型、鑄鐵，分體或整體式加大床腳結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理深度達(dá)2毫米以上，硬度達(dá) HRC50以上，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項精度穩(wěn)定可靠，使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
       2.主軸
       采用三支撐主軸結(jié)構(gòu)，采用單獨主軸無級調(diào)速,。主電機(jī)通過皮帶將動力傳至主軸，降低由于電機(jī)振動、發(fā)熱對零件加工精度的影響。
       主軸軸承支撐軸徑按軸承內(nèi)環(huán)配磨，主軸箱體孔按軸承外環(huán)配鏜，確保其配合間隙達(dá)到設(shè)計要求。主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
       3.進(jìn)給系統(tǒng)
       X、Z軸進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與漢江滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進(jìn)行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉(zhuǎn)動時，能降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
       4.數(shù)控系統(tǒng)
       選用廣數(shù)GSK980TC3數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機(jī)對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等品牌電氣配套件，確保機(jī)床的安全性和可靠性。電路的動力系統(tǒng)均有保險功能以保證人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足 CE認(rèn)證要求。
       5.電氣系統(tǒng)
       機(jī)床電氣設(shè)計符合 GB-5226.1電氣標(biāo)準(zhǔn)。充分考慮了電磁兼容性，防止干擾等故障源。電磁閥 電源與系統(tǒng) 24V直流電源單獨設(shè)計，保證數(shù)控系統(tǒng)運行的安全性。
電氣元件選用具有 CE認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，線纜防護(hù)充分，從源頭提高了整機(jī)的可靠性。

技術(shù)參數(shù)