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線切割機機床設計
“金字塔”形十字滑臺結(jié)構,“T”型床身,箱體式結(jié)構設計,機床具有足夠的靜、動剛度,工作可靠,操作簡單,維修方便,符合人機工程原理;
臺式電火花線切割機的鑄件全部采用樹脂砂工藝鑄造,長時間自然時效,二次回火,內(nèi)應力去除徹底,提高了鑄件剛性及精度保持性;增加了機床的剛性、減少了變形量;
臺式電火花線切割機的導軌全部采用軸承結(jié)構鋼,淬火硬度在HR56-60之間,保證了導軌的耐磨性;
臺式電火花線切割機的絲杠采用滾珠絲杠,滾動精度高,耐磨性強。工作臺、運絲拖板分別用精密滾珠進行滾動、摩擦力小,運動平穩(wěn)、耐磨性強。
線切割的應用范圍
電火花線切割機床采用電極絲( 鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫 ,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的 運動,使得電極絲沿著預定的軌跡運動,從而達到加工工件的目的。
該機床具有造型美觀、結(jié)構新穎 、性能優(yōu)越、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運 動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬 模具,樣板及形狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模 、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面) 及大載荷和大厚度的大型模具。
該機床可應用于模具、電子儀 器、精密機械、汽車零部件等部門。配置的大錐度極大拓展了線 切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成 型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。
技術參數(shù)
序號 |
項目 |
參數(shù) |
1 |
機型 |
國標80;快走絲 |
2 |
電器電柜形式 |
立柜 |
3 |
導軌 |
鑲鋼導軌 |
4 |
絲杠形式 |
滾珠絲杠 |
5 |
XYUV運動電機形式 |
反應式步進電機 |
6 |
運絲電機工作方式 |
變頻器調(diào)速1~12m/s |
7 |
機床防護 |
環(huán)保防護罩 |
8 |
運動軸運動分辨率 |
0.001mm |
9 |
工作臺尺寸 |
1350X980mm |
10 |
X、Y軸向行程 |
1000X800mm |
11 |
U、V軸行程 |
±35×±35mm |
12 |
加工錐度/加工厚度 |
±6°/80mm |
13 |
直線切割厚度 |
800mm(Z軸手動升降) |
14 |
控制方式 |
4軸聯(lián)動 |
15 |
承載重量 |
1000kg |
16 |
加工電流 |
8A |
17 |
加工效率Cr12,H=60mm |
≥180 mm2/m |
18 |
表面粗糙度(直線切割,H≤40mm) |
Ra≤2.0μm |
19 |
切割精度Cr12,H=40mm |
≤0.01mm |
20 |
儲絲筒徑向跳動 |
≤0.02mm |
21 |
鉬絲直徑范圍 |
0.12~0.22mm |
22 |
儲絲筒儲絲量 |
250m |
23 |
鉬絲損耗Cr12,H=40mm |
≤0.02mm /300000mm2 |
24 |
切割電源 |
無阻高頻電源系統(tǒng) |
25 |
操作系統(tǒng) |
Windows XP |
26 |
控制系統(tǒng) |
AUTOCUT |
27 |
通訊接口 |
LAN、RS232、USB |
28 |
操作功能 |
繪制或CAD圖形導入 |
29 |
工作液箱容積 |
55L |
30 |
工作液過濾方式 |
濾網(wǎng)過濾 |
31 |
整機重量 |
6000 kg |
32 |
主機外形尺寸 |
2400x2100x2300mm |
33 |
電柜尺寸 |
730×630×1220mm |
34 |
電器額定功率 |
≤2kW |
線切割機機床設計
“金字塔”形十字滑臺結(jié)構,“T”型床身,箱體式結(jié)構設計,機床具有足夠的靜、動剛度,工作可靠,操作簡單,維修方便,符合人機工程原理;
臺式電火花線切割機的鑄件全部采用樹脂砂工藝鑄造,長時間自然時效,二次回火,內(nèi)應力去除徹底,提高了鑄件剛性及精度保持性;增加了機床的剛性、減少了變形量;
臺式電火花線切割機的導軌全部采用軸承結(jié)構鋼,淬火硬度在HR56-60之間,保證了導軌的耐磨性;
臺式電火花線切割機的絲杠采用滾珠絲杠,滾動精度高,耐磨性強。工作臺、運絲拖板分別用精密滾珠進行滾動、摩擦力小,運動平穩(wěn)、耐磨性強。
線切割的應用范圍
電火花線切割機床采用電極絲( 鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫 ,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的 運動,使得電極絲沿著預定的軌跡運動,從而達到加工工件的目的。
該機床具有造型美觀、結(jié)構新穎 、性能優(yōu)越、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運 動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬 模具,樣板及形狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模 、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面) 及大載荷和大厚度的大型模具。
該機床可應用于模具、電子儀 器、精密機械、汽車零部件等部門。配置的大錐度極大拓展了線 切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成 型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。
技術參數(shù)
序號 |
項目 |
參數(shù) |
1 |
機型 |
國標80;快走絲 |
2 |
電器電柜形式 |
立柜 |
3 |
導軌 |
鑲鋼導軌 |
4 |
絲杠形式 |
滾珠絲杠 |
5 |
XYUV運動電機形式 |
反應式步進電機 |
6 |
運絲電機工作方式 |
變頻器調(diào)速1~12m/s |
7 |
機床防護 |
環(huán)保防護罩 |
8 |
運動軸運動分辨率 |
0.001mm |
9 |
工作臺尺寸 |
1350X980mm |
10 |
X、Y軸向行程 |
1000X800mm |
11 |
U、V軸行程 |
±35×±35mm |
12 |
加工錐度/加工厚度 |
±6°/80mm |
13 |
直線切割厚度 |
800mm(Z軸手動升降) |
14 |
控制方式 |
4軸聯(lián)動 |
15 |
承載重量 |
1000kg |
16 |
加工電流 |
8A |
17 |
加工效率Cr12,H=60mm |
≥180 mm2/m |
18 |
表面粗糙度(直線切割,H≤40mm) |
Ra≤2.0μm |
19 |
切割精度Cr12,H=40mm |
≤0.01mm |
20 |
儲絲筒徑向跳動 |
≤0.02mm |
21 |
鉬絲直徑范圍 |
0.12~0.22mm |
22 |
儲絲筒儲絲量 |
250m |
23 |
鉬絲損耗Cr12,H=40mm |
≤0.02mm /300000mm2 |
24 |
切割電源 |
無阻高頻電源系統(tǒng) |
25 |
操作系統(tǒng) |
Windows XP |
26 |
控制系統(tǒng) |
AUTOCUT |
27 |
通訊接口 |
LAN、RS232、USB |
28 |
操作功能 |
繪制或CAD圖形導入 |
29 |
工作液箱容積 |
55L |
30 |
工作液過濾方式 |
濾網(wǎng)過濾 |
31 |
整機重量 |
6000 kg |
32 |
主機外形尺寸 |
2400x2100x2300mm |
33 |
電柜尺寸 |
730×630×1220mm |
34 |
電器額定功率 |
≤2kW |