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蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司
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蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司
產(chǎn)品中心
數(shù)控車床HTB450B

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機(jī)床采用機(jī)、電、油三位一體,按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計(jì),全防護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡(jiǎn)便、維修方便。
產(chǎn)品詳情
參數(shù)

HTB450B—尾座刀塔數(shù)控車床(連體床身)

1.車床采用450整體斜床身結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),摘度高及穩(wěn)定性好。 
       2.高剛性高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。
       3.準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔,保證了加工的精度。
       4.驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到高質(zhì)量的動(dòng)態(tài)特性。


       HTB450B斜床身線軌數(shù)控車床機(jī)床主要特點(diǎn)

1.機(jī)床采用機(jī)、電、油三位一體,按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計(jì),全防護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡(jiǎn)便、維修方便。
       2.底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),斜45°,排屑流暢,切削空間合理且可加裝機(jī)械手和排屑機(jī)。
       3.X/Z向?qū)к壊捎弥袊_(tái)灣上銀線性導(dǎo)軌,能明顯地降低導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,具有良好的動(dòng)態(tài)特性。
       4.主軸采用車床高剛性主軸,并經(jīng)精密動(dòng)平衡,軸承采用長(zhǎng)久性潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,確保主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),并將熱變形降低限度。
       5.機(jī)床縱向和橫向運(yùn)動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)和C4級(jí)絲杠直接連接,絲杠軸承采用洛軸法蘭式軸承,保證了傳動(dòng)的高精度。
       6.機(jī)床采用高性能自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng),能及時(shí)地對(duì)床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤(rùn)滑,保證了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
       7.機(jī)床采用八工位刀塔,刀具布置和調(diào)整較為方便。無故障,有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。
       8.工件的夾緊采用液壓卡盤油缸夾緊,夾緊可靠,效率高。



                       微信圖片_202110201116431,泰蘭特.png





技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

主要技術(shù)參數(shù)

HTB450B

1

床身上回轉(zhuǎn)直徑

Φ450mm

2

加工盤類直徑

Φ400mm

3

加工軸類直徑

Φ240mm

4

加工工件長(zhǎng)度

520mm

5

X/Z軸行程

230mm/550mm

6

主軸頭形式

A2-6

7

主軸轉(zhuǎn)速

4000r/min

8

液壓卡盤形式

三爪卡盤

9

主軸通孔直徑

Φ60mm

10

拉管通孔直徑

Φ50mm

11

刀架形式

8工位伺服刀塔

12

X/Z軸重復(fù)定位精度

≤0.005

13

X軸快進(jìn)速度

≤20

14

Z軸快進(jìn)速度

≤20

15

尾座套筒直徑

Φ75mm

16

尾座套筒行程

100mm

17

尾座軸錐孔

MT5

18

主電機(jī)功率

11kw

19

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高)mm

2620x1600x1800








數(shù)控車床HTB450B

數(shù)控車床HTB450B

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機(jī)床采用機(jī)、電、油三位一體,按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計(jì),全防護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡(jiǎn)便、維修方便。
17761891790
產(chǎn)品詳情
參數(shù)

HTB450B—尾座刀塔數(shù)控車床(連體床身)

1.車床采用450整體斜床身結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),摘度高及穩(wěn)定性好。 
       2.高剛性高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。
       3.準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔,保證了加工的精度。
       4.驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到高質(zhì)量的動(dòng)態(tài)特性。


       HTB450B斜床身線軌數(shù)控車床機(jī)床主要特點(diǎn)

1.機(jī)床采用機(jī)、電、油三位一體,按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計(jì),全防護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡(jiǎn)便、維修方便。
       2.底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),斜45°,排屑流暢,切削空間合理且可加裝機(jī)械手和排屑機(jī)。
       3.X/Z向?qū)к壊捎弥袊_(tái)灣上銀線性導(dǎo)軌,能明顯地降低導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,具有良好的動(dòng)態(tài)特性。
       4.主軸采用車床高剛性主軸,并經(jīng)精密動(dòng)平衡,軸承采用長(zhǎng)久性潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,確保主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),并將熱變形降低限度。
       5.機(jī)床縱向和橫向運(yùn)動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)和C4級(jí)絲杠直接連接,絲杠軸承采用洛軸法蘭式軸承,保證了傳動(dòng)的高精度。
       6.機(jī)床采用高性能自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng),能及時(shí)地對(duì)床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤(rùn)滑,保證了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
       7.機(jī)床采用八工位刀塔,刀具布置和調(diào)整較為方便。無故障,有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。
       8.工件的夾緊采用液壓卡盤油缸夾緊,夾緊可靠,效率高。



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技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

主要技術(shù)參數(shù)

HTB450B

1

床身上回轉(zhuǎn)直徑

Φ450mm

2

加工盤類直徑

Φ400mm

3

加工軸類直徑

Φ240mm

4

加工工件長(zhǎng)度

520mm

5

X/Z軸行程

230mm/550mm

6

主軸頭形式

A2-6

7

主軸轉(zhuǎn)速

4000r/min

8

液壓卡盤形式

三爪卡盤

9

主軸通孔直徑

Φ60mm

10

拉管通孔直徑

Φ50mm

11

刀架形式

8工位伺服刀塔

12

X/Z軸重復(fù)定位精度

≤0.005

13

X軸快進(jìn)速度

≤20

14

Z軸快進(jìn)速度

≤20

15

尾座套筒直徑

Φ75mm

16

尾座套筒行程

100mm

17

尾座軸錐孔

MT5

18

主電機(jī)功率

11kw

19

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高)mm

2620x1600x1800








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