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蘇州泰蘭特進出口貿(mào)易有限公司
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產(chǎn)品中心
數(shù)控鉆銑床TAT-3060

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龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。普通搖臂鉆一人操作一臺,需要劃線,鉆模及加工引孔,勞動強度大,不能達到連續(xù)工作,安全隱患大,工件精度差,一致性差.數(shù)控鉆攻解決以上問題,一人可以操作多臺,可實現(xiàn)編程,三軸聯(lián)動自動定位,勞動強度低,實現(xiàn)連續(xù)工作,增加產(chǎn)出效率,安全隱患小,工件精度高,一致性好?
產(chǎn)品詳情
參數(shù)

 數(shù)控鉆銑床特點

       1.零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
??2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
??3.能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。
??4.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
??5.生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產(chǎn)管理自動化。
??6.生產(chǎn)效率高。


        設備結(jié)構(gòu)

        本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅(qū)動,機床具有較高的定位精度和重復定位精度。

       1.床身工作臺
       床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
       2.移動式龍門
       移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
       3.鉆削動力頭
       鉆削動力頭采用伺服主軸電機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆和取芯鉆頭中心出水。
        4.自動潤滑裝置及防護裝置

        本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑,絕無死角,提高機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。


                     數(shù)控鉆銑床.jpg



技術(shù)參數(shù)

          號

TAT-3060

加工工件尺寸

×寬(mm)

3000×6000

工件厚度(mm)

500

垂直滑枕式鉆削動力頭

數(shù)量(個)

1

主軸錐孔

BT50

鉆孔直徑(mm)

Φ5-60

攻絲直徑(mm)

M36

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

30~3000

伺服主軸電機功率(kw)

扭矩(N.m)瞬時扭矩可增加300%

22Kw

200N.m(n≤250轉(zhuǎn)/分)) 

主軸下端面到工作臺距離(mm)

280-780mm

動力頭橫向移動(X軸)

行程(mm)

3000

X軸移動速度(m/min)

0~8

X軸伺服電機功率(kw)

1*2.4kW/15Nm

動梁縱向移動(Y軸)

行程(mm)

6000

Y軸移動速度(m/min)

0~8

Y軸伺服電機功率(kw)

2*2.4kW/15Nm

垂直滑枕進給運動(Z軸)

行程(mm)

500

Z軸移動速度(m/min)

0~5

Z軸伺服電機功率(kw)

2.4*1抱閘(15N.m)

機床外形尺寸

×寬×高(mm)

8200*4800*3000

三軸定位精度

X/Y/Z

±0.05

三軸重復定位精度

X/Y/Z

±0.025

毛重(t)

(約)35





數(shù)控鉆銑床TAT-3060
數(shù)控鉆銑床TAT-3060
數(shù)控鉆銑床TAT-3060
數(shù)控鉆銑床TAT-3060
數(shù)控鉆銑床TAT-3060
數(shù)控鉆銑床TAT-3060

數(shù)控鉆銑床TAT-3060

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龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。普通搖臂鉆一人操作一臺,需要劃線,鉆模及加工引孔,勞動強度大,不能達到連續(xù)工作,安全隱患大,工件精度差,一致性差.數(shù)控鉆攻解決以上問題,一人可以操作多臺,可實現(xiàn)編程,三軸聯(lián)動自動定位,勞動強度低,實現(xiàn)連續(xù)工作,增加產(chǎn)出效率,安全隱患小,工件精度高,一致性好?
17761891790
產(chǎn)品詳情
參數(shù)

 數(shù)控鉆銑床特點

       1.零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
??2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
??3.能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。
??4.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
??5.生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產(chǎn)管理自動化。
??6.生產(chǎn)效率高。


        設備結(jié)構(gòu)

        本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅(qū)動,機床具有較高的定位精度和重復定位精度。

       1.床身工作臺
       床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
       2.移動式龍門
       移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
       3.鉆削動力頭
       鉆削動力頭采用伺服主軸電機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆和取芯鉆頭中心出水。
        4.自動潤滑裝置及防護裝置

        本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑,絕無死角,提高機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。


                     數(shù)控鉆銑床.jpg



技術(shù)參數(shù)

          號

TAT-3060

加工工件尺寸

×寬(mm)

3000×6000

工件厚度(mm)

500

垂直滑枕式鉆削動力頭

數(shù)量(個)

1

主軸錐孔

BT50

鉆孔直徑(mm)

Φ5-60

攻絲直徑(mm)

M36

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

30~3000

伺服主軸電機功率(kw)

扭矩(N.m)瞬時扭矩可增加300%

22Kw

200N.m(n≤250轉(zhuǎn)/分)) 

主軸下端面到工作臺距離(mm)

280-780mm

動力頭橫向移動(X軸)

行程(mm)

3000

X軸移動速度(m/min)

0~8

X軸伺服電機功率(kw)

1*2.4kW/15Nm

動梁縱向移動(Y軸)

行程(mm)

6000

Y軸移動速度(m/min)

0~8

Y軸伺服電機功率(kw)

2*2.4kW/15Nm

垂直滑枕進給運動(Z軸)

行程(mm)

500

Z軸移動速度(m/min)

0~5

Z軸伺服電機功率(kw)

2.4*1抱閘(15N.m)

機床外形尺寸

×寬×高(mm)

8200*4800*3000

三軸定位精度

X/Y/Z

±0.05

三軸重復定位精度

X/Y/Z

±0.025

毛重(t)

(約)35





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