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數控鉆銑床用途
數控銑鉆床是三軸聯動機床,該機床可分別實現鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔,即可實現坐標鏜孔又可精確、高效地完成三維的各種復雜曲面如樣板、沖模、弧形槽等零件的自動加工。它的機械部分包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。
機床結構
1.機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2.龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。(減震龍門式結構)
3.床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結構件,支架為矩形管焊接件,加工前經高溫退火,半精加工后二次退火去除應力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數控精磨而成,保證工作臺面精度。
4.龍門數控鉆床共有3個數控軸,床身上裝有重型直線導軌,龍門可沿導軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導軌,溜板可沿導軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5.動力頭主軸采用精密主軸,伺服主軸電機驅動,可根據需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀,配有氣動打刀缸,實現一鍵換刀,精度更高,實現高速切削。
6. 機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng),保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久工作。(配備高速內出水主軸,可使用 中心出水刀具 如:U鉆、鏟鉆、皇冠鉆、合金內冷鉆頭、取芯鉆等)
7.采用凱恩帝數控系統(tǒng),電驅采用高精度系列伺服電機驅動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數字高速手輪,使您的操作更方便。
技術參數
型 號 |
TAT-1620 |
|
加工工件尺寸 |
長×寬(mm) |
≤2000×1600 |
工件厚度(mm) |
≤400 |
|
垂直滑枕式鉆削動力頭 |
數量(個) |
1 |
主軸錐孔 |
BT40 |
|
鉆孔直徑(mm) |
Φ3-Φ36 |
|
攻絲直徑(mm) |
M3-M26 |
|
主軸轉速(r/min) |
30~3000 |
|
伺服主軸電機功率(kw) 扭矩(N.m)瞬時扭矩可增加300% |
18.5Kw (100N.m) |
|
主軸下端面到工作臺距離(mm) |
200-600mm |
|
動力頭橫向移動(X軸) |
行程(mm) |
≤1500 |
X軸移動速度(m/min) |
0~8 |
|
X軸伺服電機功率(kw) |
2.4 |
|
動梁縱向移動(Y軸) |
行程(mm) |
≤2000 |
Y軸移動速度(m/min) |
0~8 |
|
Y軸伺服電機功率(kw) |
2.4*2 |
|
垂直滑枕進給運動(Z軸) |
行程(mm) |
≤370 |
Z軸移動速度(m/min) |
0~4 |
|
Z軸伺服電機功率(kw) |
2.4*1抱閘(15N.m) |
|
機床外形尺寸 |
長×寬×高(mm) |
2800*2400*2300 |
三軸定位精度 |
X/Y/Z |
±0.05 |
三軸重復定位精度 |
X/Y/Z |
±0.025 |
毛重(t) |
(約)9.5 |
數控鉆銑床用途
數控銑鉆床是三軸聯動機床,該機床可分別實現鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔,即可實現坐標鏜孔又可精確、高效地完成三維的各種復雜曲面如樣板、沖模、弧形槽等零件的自動加工。它的機械部分包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。
機床結構
1.機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2.龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。(減震龍門式結構)
3.床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結構件,支架為矩形管焊接件,加工前經高溫退火,半精加工后二次退火去除應力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數控精磨而成,保證工作臺面精度。
4.龍門數控鉆床共有3個數控軸,床身上裝有重型直線導軌,龍門可沿導軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導軌,溜板可沿導軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5.動力頭主軸采用精密主軸,伺服主軸電機驅動,可根據需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀,配有氣動打刀缸,實現一鍵換刀,精度更高,實現高速切削。
6. 機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng),保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久工作。(配備高速內出水主軸,可使用 中心出水刀具 如:U鉆、鏟鉆、皇冠鉆、合金內冷鉆頭、取芯鉆等)
7.采用凱恩帝數控系統(tǒng),電驅采用高精度系列伺服電機驅動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數字高速手輪,使您的操作更方便。
技術參數
型 號 |
TAT-1620 |
|
加工工件尺寸 |
長×寬(mm) |
≤2000×1600 |
工件厚度(mm) |
≤400 |
|
垂直滑枕式鉆削動力頭 |
數量(個) |
1 |
主軸錐孔 |
BT40 |
|
鉆孔直徑(mm) |
Φ3-Φ36 |
|
攻絲直徑(mm) |
M3-M26 |
|
主軸轉速(r/min) |
30~3000 |
|
伺服主軸電機功率(kw) 扭矩(N.m)瞬時扭矩可增加300% |
18.5Kw (100N.m) |
|
主軸下端面到工作臺距離(mm) |
200-600mm |
|
動力頭橫向移動(X軸) |
行程(mm) |
≤1500 |
X軸移動速度(m/min) |
0~8 |
|
X軸伺服電機功率(kw) |
2.4 |
|
動梁縱向移動(Y軸) |
行程(mm) |
≤2000 |
Y軸移動速度(m/min) |
0~8 |
|
Y軸伺服電機功率(kw) |
2.4*2 |
|
垂直滑枕進給運動(Z軸) |
行程(mm) |
≤370 |
Z軸移動速度(m/min) |
0~4 |
|
Z軸伺服電機功率(kw) |
2.4*1抱閘(15N.m) |
|
機床外形尺寸 |
長×寬×高(mm) |
2800*2400*2300 |
三軸定位精度 |
X/Y/Z |
±0.05 |
三軸重復定位精度 |
X/Y/Z |
±0.025 |
毛重(t) |
(約)9.5 |