首先，選擇合適的電極材料。電極是電火花穿孔機(jī)中起到放電作用的部位，它的質(zhì)量直接影響到穿孔加工的效果。為了提高光潔度，應(yīng)選擇硬度較高、磨損較小的電極材料，如鎢銅合金、純鉬等。這些材料具有良好的導(dǎo)電性能和抗磨損性，能夠減少放電時(shí)的電極損耗，提高加工效果。

其次，控制放電參數(shù)。放電參數(shù)的選擇對(duì)光潔度有著重要的影響。通常情況下，我們可以通過調(diào)整放電電流、脈沖時(shí)間和脈沖頻率等參數(shù)來控制放電過程。較低的放電電流和合適的脈沖時(shí)間能夠減少放電過程中的熱量和氧化反應(yīng)，從而減少表面缺陷和氧化層的生成，提高光潔度。此外，合理選擇脈沖頻率也可以改善加工效果，較高的脈沖頻率有助于提高放電穩(wěn)定性和加工精度。

再次，保持良好的工作環(huán)境。工作環(huán)境的干凈程度直接影響到光潔度的提高。電火花穿孔機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生的金屬粉塵和碎屑會(huì)附著在工件表面，導(dǎo)致光潔度下降。因此，我們需要加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和清潔，及時(shí)清理金屬粉塵和碎屑，保持工作臺(tái)面的清潔和周圍空氣的流通，從而減少灰塵和雜質(zhì)的污染。