中走絲線切割機(jī)床加工中出現(xiàn)顯微裂紋的原因

中走絲線切割機(jī)床是利用放電熱效應(yīng)進(jìn)行加工的，模具材料表面因放電產(chǎn)生高溫而熔化，然后急冷產(chǎn)生變質(zhì)層，變質(zhì)層上常出現(xiàn)較多的顯微裂紋，這種顯微裂紋大多是由于金屬?gòu)娜刍癄顟B(tài)突然急冷凝固，材料收縮產(chǎn)生拉伸熱應(yīng)力所造成的。不同的工件材料對(duì)裂紋的表現(xiàn)也不同，硬脆材料容易產(chǎn)生裂紋。工件預(yù)先熱處理狀態(tài)對(duì)裂紋的產(chǎn)生也有較大影響，加工淬火材料比加工退火材料容易產(chǎn)生裂紋，因?yàn)榇慊鸩牧嫌泊?，原始?yīng)力也較大。

2023-06-21 09:28:52蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司

為防止模具表面產(chǎn)生顯微裂紋，應(yīng)對(duì)鋼材熱加工（如鑄鍛）、熱處理直到制成模具的各個(gè)環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視，并采取相應(yīng)的措施。
①加工前進(jìn)行熱處理，避免材料出現(xiàn)過(guò)熱、滲碳、脫碳等現(xiàn)象；
②優(yōu)化中走絲線切割機(jī)床電規(guī)準(zhǔn)：
1）采用高峰值窄脈沖電參數(shù)，使工件材料以氣相拋出，氣化溫度高于融化溫度，以帶走大部分熱量，避免工件表面過(guò)熱；
2）有效地進(jìn)行逐個(gè)脈沖檢測(cè)，控制好集中放電脈沖串的長(zhǎng)度，也可解決局部過(guò)熱問(wèn)題，減少顯微裂紋的產(chǎn)生；

3）脈沖能量對(duì)顯微裂紋的影響極其明顯，能量越大，顯微裂紋則越寬越深；脈沖能量很小時(shí)，例如采用精加工電規(guī)準(zhǔn)，表面粗糙度值小于Ra1.25μm（中絲線切割機(jī)加工）,一般不易出現(xiàn)顯微裂紋；

③工作液中的電蝕產(chǎn)物（如液渣等）常會(huì)導(dǎo)致集中放電，形成顯微裂紋。

中走絲線切割