為防止模具表面產(chǎn)生顯微裂紋,應(yīng)對(duì)鋼材熱加工(如鑄鍛)、熱處理直到制成模具的各個(gè)環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視,并采取相應(yīng)的措施。
①加工前進(jìn)行熱處理,避免材料出現(xiàn)過(guò)熱、滲碳、脫碳等現(xiàn)象;
②優(yōu)化中走絲線切割機(jī)床電規(guī)準(zhǔn):
1)采用高峰值窄脈沖電參數(shù),使工件材料以氣相拋出,氣化溫度高于融化溫度,以帶走大部分熱量,避免工件表面過(guò)熱;
2)有效地進(jìn)行逐個(gè)脈沖檢測(cè),控制好集中放電脈沖串的長(zhǎng)度,也可解決局部過(guò)熱問(wèn)題,減少顯微裂紋的產(chǎn)生;
3)脈沖能量對(duì)顯微裂紋的影響極其明顯,能量越大,顯微裂紋則越寬越深;脈沖能量很小時(shí),例如采用精加工電規(guī)準(zhǔn),表面粗糙度值小于Ra1.25μm(中絲線切割機(jī)加工),一般不易出現(xiàn)顯微裂紋;
③工作液中的電蝕產(chǎn)物(如液渣等)常會(huì)導(dǎo)致集中放電,形成顯微裂紋。